сверхточная обработка металла проект цель

Пост про наш проект по сверхточной обработке металла. А также о том, что если поставить цель и идти к ней, можно полететь в космос научиться делать оснастку, которую в мире делают всего несколько компаний.

С самого первого дня существования нашей компании по производству упаковки у нас была одна большая проблема трудность.

Для производства мы используем специальную штамповочную оснастку. На первый взгляд ничего особенного: две плиты, четыре колонны, матрица и пуансон. Всё просто. На деле, это сложнейшее изделие стоимостью 30–40 тысяч евро. И производят его буквально пара компаний в Европе. Мы много раз пытались наладить производство оснастки в России. Сценарий повторялся почти дословно:

1️⃣ Приезжали специалисты, смотрели на немецкую оснастку, громко смеялись и говорили: «Да мы и не такое делали. Мы тут спутники, корабли, самолёты (нужное подчеркнуть) выпускаем, а вы тут проблему из железки сделали. Гоните предоплату🙂!»

2️⃣ Через месяц-другой мы получали оснастку, устанавливали на пресс и после 10–100 ударов она ломалась. Занавес.

Эта ситуация очень тормозит развитие компании. Мы вынуждены тратить большие деньги и ждать по полгода, заказывая оснастку за рубежом. Когда стало понятно, что в России нам никто не поможет, мы приняли решение: будем учиться делать оснастку сами.

Мы начали с нуля. Собирали по крупицам знания: о видах инструментальных сталей, типах термообработки, технологиях. Искали не тех, кто «надувает щёки», а тех, кто действительно разбирается в точной металлообработке и не сливается после первой неудачи.

И вот несколько мыслей, которые родились за это время:

1️⃣ Если кто-то говорит, что сделать такую штуку «раз плюнуть», гоните его сразу. Даже простая деталь может иметь десятки скрытых нюансов.

2️⃣ Если упорно идти к цели, то можно научиться делать практически что угодно. Нужно время, деньги и упорство. Как у одного иранца, о котором расскажу ниже.

3️⃣ Заявленная точность в 3–4 микрона, это на бумаге. В реальности такая точность достижима, но с огромным количеством оговорок.

Несмотря на сложности, мы уже несколько лет экспериментируем с разными сталями, методами термообработки и точной механикой. Пару месяцев назад появились первые реальные результаты. Пока это ещё не полноценная оснастка, но мы смогли воспроизвести качество отдельных немецких деталей.

Над этим работает небольшая команда В ней наши инженеры и несколько человек из дружественных компаний. Для всех нас это не просто проект, это вызов, дело чести. Одни из ключевых партнёров, это небольшая компания, которая делает сложные машины и занимается обратным инжинирингом. (Кстати, это они сконструировали нам производственную линию для упаковки напитков в бумажном стакане. У них есть небольшой телеграм-канал. Подписывайтесь, если кому то интересна тема инжиниринга)

В поисках знаний нас даже занесло в Иран. Мы нашли специалиста, который отказался продавать свою технологию за любые деньги. ( Нашли, кстати тоже через Telegram, вот его канал). Он был заинтересован в эмиграции в Россию, но в итоге уехал в Канаду. Он рассказал, что несколько лет ездил по Европе, шпионил учился. Теперь это его главный капитал. И он не готов с ним расставаться.

Поэтому в следующем посте история про нашего земляка, имя которого знакомо каждому. Это человек прославился тем, что в том числе занимался промышленным шпионажем😎. История из XIX века, которая поразительно актуальна даже сегодня. Особенно для тех, кто внедряет новые технологии в России.

Незаметный бизнес.