Пост про то, почему самое современное оборудование не всегда лучшее решение для производства

Пост про то, почему самое современное оборудование не всегда лучшее решение для производства

Предлагаю задуматься над простой задачей:

Есть три типа оборудования:

Базовое, которое стоит $50 000 и производит 100 изделий в минуту.

Среднего уровня, которое стоит $200 000, производит 500 изделий в минуту.

Современное, высокотехнологичное, которое стоит $700 000, производит 2000 изделий в минуту.

Какое из них вы выберете для своего производства, если все остальные условия равны?

Этот пример не фантазия, а вполне реальные показатели оборудования, которое мы используем или рассматривали.

Когда-то менеджер швейцарской компании буквально на калькуляторе показывал нам, что их самое современное оборудование заменяет три наших базовых станка. Логика очевидна: вместо трёх операторов — один, меньше персонала, выше производительность. Для любого управленца это звучит как мечта. Мы тоже видели в этом выгоду, ведь к станку нужен ещё и механик.

В итоге, набравшись решимости (и получив льготный кредит от ФРП по программе повышения производительности), мы несколько лет назад приобрели один из лучших прессов в мире для нашей продукции.

Оборудование работает. В целом мы довольны. Но, скорее всего, в будущем будем развиваться, закупая станки попроще. Почему?

1️⃣ Чувствительность к сырью Современное оборудование часто требует идеально стабильного и качественного сырья. В реальных условиях это сырьё может быть либо недоступным, либо слишком дорогим (как в нашем случае).

2️⃣ Рост расхода сырья Высокие скорости требуют технических компромиссов. Например, при большой скорости тонкие перемычки между изделиями часто рвутся и их приходится делать толще, увеличивая расход материала.

3️⃣ Необходимость в дорогих системах контроля На высоких скоростях глаз человека уже не справляется с контролем качества и требуются системы автоматической проверки. Это дополнительные затраты.

4️⃣ Экономика зависит от стоимости труда В России труд дешёвый. Выгода от сокращения двух операторов не так велика, как в Европе. А вот требования к квалификации операторов для работы с современным оборудованием гораздо выше.

Важно понимать: я не против высокотехнологичного оборудования. Роботизация, автоматизация — это будущее. Но перед покупкой важно учесть все факторы: не только цифры в презентациях, но и реальные условия эксплуатации.

Обсуждайте такие решения не только с финансистами, но и с технологами и производственниками. Не жалейте времени и денег, чтобы посмотреть оборудование вживую и поговорить с теми, кто на нём работает. Это поможет избежать разочарования и избавиться от иллюзий.

И ещё один момент Современное оборудование работает на сложной электронике. Если оно часто "виснет" или выходит из строя — проверьте качество электросети. Есть специальные приборы, которые можно взять в аренду и замерить параметры сети: броски напряжения, перекос фаз и т. д. К сожалению, в России с этим часто проблемы.

Качество ресурсов, это очень важный вопрос. Но ресурсы предприятия, это не только электричество, газ, вода или сырьё, но и люди.

Поэтому следующий пост будет про качество человеческих ресурсов. Как сделать так, чтобы на предприятии работали мотивированные, компетентные и лояльные сотрудники. А немотивированные, нелояльные и некомпетентные уходили сами.

Незаметный бизнес.