В начале 2000-х в Москве было множество мелких

В начале 2000-х в Москве было множество мелких производств. Огромные территории бывших советских заводов, остановивших работу, сдавались в аренду предпринимателям вроде нас.

Литьё пластмасс, розлив шампуней и бытовой химии, торговое оборудование, несложная металлообработка, парфюмерия и, конечно, полиграфия с производством упаковки. Эти и десятки других направлений существовали в виде полулегальных мини-фабрик, размещённых на арендуемых площадях неработающих предприятий.

Почему полулегальных? Потому что зарплаты платили "в конвертах", продукцию часто отгружали за наличные, а соблюдение ТК и ТБ было, мягко говоря, не на первом месте.

Но времена меняются. Мы понимали, что такая вольница долго не продлится. Поэтому практически с самого начала стали искать место, куда можно было бы перенести производство и развивать его без страха, что тебя неожиданно выселят.

Примерно год мы искали подходящую площадку. В итоге нашли недействующий молочный завод под Тулой. Сделали проект, получили разрешения и начали строительство своего первого собственного цеха.

Стройка, это отдельная, большая и довольно грустная история. Собственных средств почти не было, и нам пришлось влезть во все доступные кредиты. Льготного долгосрочного финансирования мы так и не получили. А когда банк отказался перекредитовать нас и закрыл кредитную линию, мы оказались на грани банкротства.

К тому же у здания в Москве, где мы арендовали площади, сменился собственник. Новый владелец просто выгнал нас, расторгнув договор аренды. Переезжать пришлось срочно, в недостроенный цех. Рабочих на новом месте надо было искать и обучать с нуля, а старую команду в Москве - увольнять по мере переноса оборудования.

Главные ошибки, которые я допустил и больше бы не повторил:

1️⃣ Начинать подбор и обучение новой команды нужно как можно раньше. Лучше сразу найти хорошего HR-специалиста на новом месте и поручить ему формирование коллектива.

2️⃣ Не экономить на обучении новых сотрудников. Лучше отправить их на стажировку на старую площадку на как можно более длительный срок. Некоторые зарубежные компании обучают персонал по году на работающих заводах, и это оправдано.

3️⃣ Быть честным с теми, кого придётся уволить. Скрыть такое всё равно не получится. Лучше заранее и открыто сказать, кого и когда затронут сокращения.

4️⃣ Производственный бизнес, это не станки, а люди. Можно построить идеальный цех и купить отличное оборудование, но без команды ничего не будет работать.

Мы въехали в недостроенный цех. Котельную не успели запустить к началу отопительного сезона и первую зиму работали без отопления. Отделку офиса и бытовых помещений рабочие делали сами по вечерам, за дополнительную плату. Начальник производства первое время спал прямо в цеху на раскладушке. Несмотря на всё это, мы потеряли много клиентов и оказались буквально на грани закрытия.

Когда мы планировали переезд, я представлял себе всё иначе: производство работает автономно в Тульской области, а я из московского офиса приезжаю для контроля раз в неделю.

Но реальность быстро это опровергла. Чтобы запустить процессы, мне пришлось переехать в Тулу. Я почти не бывал дома, постоянно находился в стрессе, начал злоупотреблять алкоголем и серьёзно заболел. Моя первая семья распалась. Я провалился в депрессию и не раз хотел бросить бизнес. Это был один из самых трудных периодов в моей жизни.

В следующем посте я расскажу, как удалось выбраться и что помогло не только вытащить себя, но и сохранить бизнес. 👉Не переключайтесь.

Незаметный бизнес