Бережливое производство: первая неудачная попытка

Пост об опыте внедрения бережливого производства на нашем предприятии. История о том, почему наша первая попытка овладеть этим замечательным инструментом оказалась неудачной.

Первые пять-семь лет работы нашего предприятия у нас не было времени на бережливое производство. В то время голова болела совершенно о другом - где взять деньги на зарплату сотрудникам и закупку сырья, как починить станок, который неожиданно сломался ночью, или что делать, когда нас выгоняют с арендованных площадей.

Но когда мы наконец закончили стройку и переехали в собственный цех, обучили персонал и наработали кредитную историю в банке, мы столкнулись с другой серьезной проблемой - жесточайшей ценовой конкуренцией. Конкуренты не стояли на месте, они предлагали более низкие цены и приемлемое качество.

Мы стали искать резервы для снижения себестоимости. И как раз в это время моему партнёру попалась книга «Производственная система Тойоты». Помню, как он по телефону долго убеждал меня переставить оборудование в цеху🙂. Эта книга до сих пор стоит на моей книжной полке. Она и на меня произвела тогда сильное впечатление.

Впечатлённый, я нашёл опытного специалиста по бережливому производству, заключил с ним договор и мы приступили к работе.

Первым делом провели инспекционный аудит, затем было много обучения, тренинги и отчеты. Примерно год мы потратили на эту работу. И несмотря на то, что с нашей стороны сотрудники и собственники были мотивированы и вовлечены, я считаю, что тот первый опыт был неудачным.

И вот почему:

1️⃣ С нашей стороны не было понимания, что такое инструменты бережливого производства и какие ресурсы потребуются для их внедрения и поддержания. Мы переоценили свои силы. Эта работа требует больших и человеческих и временных ресурсов.

2️⃣ Сторонний консультант обучает и консультирует, а всю работу по внедрению выполняют сотрудники компании. Занятые текучкой, они быстро теряют интерес к бережливому производству.

3️⃣ Консультант, несмотря на подробный аудит и опыт, не может до конца погрузиться в специфику работы предприятия. Отчет по результатам аудита на 3/4 состоял из перечня проблем, о которых мы знали и без консультанта.

4️⃣ У нас на тот момент очень плохо работала система учета на предприятии. Внедрять инструменты бережливого производства нужно тогда, когда есть возможность измерить результат. Если нет возможности измерить результат, нельзя оценить эффективность инструментов.

Несмотря на то, что первая попытка была неудачной, один инструмент тогда нам удалось внедрить. Это была система 5S.

Может быть, она была внедрена не идеально, но с тех пор рабочие места операторов на нашем производстве выглядят гораздо лучше. Если кто-то соберётся начинать внедрять инструменты бережливого производства на предприятии, всем очень рекомендую начинать с 5S. Это относительно не сложно и даёт быстрый и видимый результат. Даже самые не вовлечённые сотрудники видят его и постепенно привыкают к тому, что все инструменты лежат там, где их ожидает найти оператор.

Бережливое производство интересно ещё тем, что это отличный способ привлечь рядовых сотрудников в процессы улучшения на производстве и повысить вовлечённость. Потому что вовлечённые и активные рядовые сотрудники - это мечта любого владельца предприятия.

Однажды, обсуждая проблемы на производстве со своими руководителями, кто-то сказал - самые мотивированные работники на нашем производстве, это парни 20-30 лет, отслужившие в армии, у которых есть семья, маленький ребёнок и ипотека. Такие работники открыты к обучению и им нужна стабильная работа с хорошей «белой» оплатой. Считаю, что семья и решённый жилищный вопрос, это ключевое условие для счастливой жизни любого человека.

Поэтому следующий пост будет о том, как молодой семье получить квартиру от государства совершенно бесплатно. Этот способ подходит не каждому и о нём мало кто знает. Я сам узнал о нём случайно и получил такую квартиру. Думаю, что эта история и мой опыт может быть кому то полезен.

Незаметный бизнес.